Инсталации за Плазмено (Йонно) Азотиране тип "Топли Стени" на "Йонитех"
При инсталации за йонно азотиране тип "Топли Стени", нагряването на обработваните детайли става с нагреватели и от създадената във вакуумната камера импулсна плазма. Те са много подходящи при азотиране на разнородни по форма и размери детайли. Основни преимущества на този тип оборудване са:
• Инсталациите отговарят на стандарта AMS 2759/8A - Качество за Материалите в Авиоиндустрията;
• Могат да бъдат обработвани детайли за самолетната и космическата индустрии;
• Абсолютно еднаква температура на всички детайли;
• Инсталациите имат собствен повдигащ механизъм на вакуумната камера;
• По-малък обем за водно охлаждане;
• Инсталациите отговарят на стандарта AMS 2759/8A - Качество за Материалите в Авиоиндустрията;
• Могат да бъдат обработвани детайли за самолетната и космическата индустрии;
• Абсолютно еднаква температура на всички детайли;
• Инсталациите имат собствен повдигащ механизъм на вакуумната камера;
• По-малък обем за водно охлаждане;
Вакуумните камери са направени от неръждаема стомана. В зависимост от техния размер те са съответно с 2 или 3 зони на нагряване и охлаждане. Детайлите се подреждат на метални работни плочи. Работните плочи лежат на опорни изолатори и се свързват към катода на плазмения генератор чрез проходни електроди. Корпусът на камерите е заземен. Процесът на плазмено азотиране може да се наблюдава през люк. Температурата на обработваните детайли се измерва директно в тях посредством три или четири термодатчика (тип К).
Плазменият генератор и апаратурата за неговото захранване и защита - електрически филтри, автоматични прекъсвачи, контактори, силов трансформатор и силов тиристорен изправител - са монтирани в метален шкаф IP 54 с климатик или с въздушно принудително охлаждане.
Газо-вакуумната система вакуумира камерата и подава работни газове в нея. Тя се състои от вакуумна помпа, електро-пневматични вентили за вакуумиране и девакуумиране, електро-магнитни вентили за подаване и спиране на газове, редуцир-вентили с филтри и манометри, дебит контролери, смесител на газове, ръчни кранове, датчик за измерване на абсолютното пълно налягане в камерата и присъединителни вакуумни връзки. Датчикът за измерване на налягането е монтиран на корпуса на вакуумната камера, а всички останали компоненти - в металния шкаф.
Система за управление - Абсолютно удобна за потребителя и позволява пълен контрол над процеса
Системата за управление се състои от панелен индустриален контролер, главен контролер и подчинени устройства (трансмитери и драйвери), свързани чрез високо надеждна комуникационна мрежа. Панелният индустриален контролер има 15'' цветен течнокристален сензорен екран и работи с операционна система Windows Embedded Standard 7.
Технологичният процес е напълно автоматизиран. Всички основни параметри се контролират и управляват от главния контролер:
• Налягане в работната камера;
• Температура на обработваните детайли;
• Скорост на нагряване;
• Разход на работните газове;
• Продължителност на процеса;
• Импулсен ток;
• Честота на импулсите;
• Коефициент на запълване на импулсите;
• Температура на охлаждащата вода;
Целият процес може да бъде контролиран от изключително удобната за потребителя програма IonView, която има следните възможности:
• Визуализация на технологичните параметри на процеса;
• Преглед и редактиране на технологичните програми, дори докато инсталацията работи;
• Архив на технологичните процеси;
• Дистанционен достъп до архива;
• Визуализация на възникналите аларми;
• Дистанционно уведомяване за възникналите аларми, чрез имейл и sms;
• Възможност за изпращане на данните от процеса чрез имейл, като прикачен zip-file, до "Йонитех".
Йонитех ООД предлага следните инсталации за плазмено (йонно) азотиране тип - топли стени:
|
Модел инсталация |
Работен обем, mm, Ø x h |
Брой зони на нагряване /охлаждане |
Максимално тегло на детайли, kg |
|
ION-25HWI |
500 х 600 |
2 |
300 |
|
ION-30HWI |
500 x 800 |
2 |
500 |
|
ION-50HWI |
750 х 800 |
2 |
800 |
|
ION-75HWI |
750 х 1200 |
3 |
1500 |
|
ION-100HWI |
1000 x 1200 |
3 |
2500 |
|
ION-125HWI |
1000 x 1500 |
3 |
3000 |
|
ION-150HWI |
1300 x 1500 |
3 |
4000 |
|
ION-175HWI |
1500 x 1500 |
3 |
5000 |
|
ION-200HWI |
1500 x 2000 |
3 |
6000 |
• Захранване: 3x400V( 480V ) +10%/-15%, 50Hz (60 Hz);
• Всички модели могат да бъдат направени с две камери - научете повече за нашите Двукамерни системи, предотвратяващи загубата на технологично време;
• Работни газове: амоняк, азот, водород, пропан, метан;
• Охлаждащ газ: азот, аргон;
• Работно налягане: 1 - 8 мбар;
• Срок на доставка: 5 до 6 месеца в зависимост от модела
За допълнитена информация за нашите инсталации тип "Топли Стени", моля попитайте ни на адрес: .
