Piezas en la industria del moldeo por inyección de plástico:

  • Moldes de inyección de plástico
  • Tornillos
  • Barriles
  • Boquillas y cuerpos de boquillas
  • Núcleos de acción lateral e insertos de cavidad
  • Pasadores y manguitos expulsores
  • Correderas y elevadores
  • Bujes y pilares guía

Requisitos de piezas:

  • Para una alta resistencia al desgaste
  • Para una alta resistencia a la fatiga
  • Para una fricción y adherencia reducidas
  • Para una resistencia a la corrosión

Soluciones de nitruración iónica:

  • Aumentar significativamente la dureza superficial, la resistencia al desgaste (abrasivo y adhesivo) y la vida útil por fatiga de las herramientas, mejorando su vida útil y rendimiento.

  • Reducir el coeficiente de fricción y la adherencia del material plástico a las herramientas.

  • La nitruración también reducirá la fricción de los bujes y los pilares guía.

  • Aumentar la resistencia a la corrosión necesaria para determinados aditivos y condiciones de procesamiento.

 

Mejorar estos parámetros ahorrará tiempos de inactividad y costes de mantenimiento.

Grados de acero utilizados:

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  • Los valores de dureza y profundidad se recomiendan para la industria y los valores exactos dependerán de los parámetros del proceso de nitruración.

  • Esta no es una lista completa de los grados de acero utilizados

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  • Ejemplo de acero para herramientas H13 después de la nitruración iónica: dureza superficial y profundidad de difusión

The Ion Nitriding Enhancement of Plastic Injection Molding tools

Ionitech S.L.

Ionitech S.L. es una compañía privada dedicada a la fabricación de equipo de nitruración por plasma (iónica), fundada durante el año 2003, pero comienza sus actividades, investigaciones y desarrollo muchos años antes, desarrollando estas actividades cada día.