Детали в отрасли литья пластмасс под давлением:
- Пластиковые литьевые формы
- Шнеки
- Цилиндры
- Наконечники и корпуса форсунок
- Боковые сердечники и вставки полостей
- Штифты и втулки выталкивателей
- Слайды и подъемники
- Втулки и направляющие стойки
Требования к деталям:
- Для высокой износостойкости
- Для высокой усталостной прочности
- Для снижения трения и адгезии
- Для коррозионной стойкости
Решения ионного азотирования:
Значительно повышается твердость поверхности, износостойкость (абразивная и адгезионная) и усталостная долговечность инструментов, что повышает их срок службы и производительность.
Снижение коэффициента трения и адгезии пластикового материала к инструментам.
Азотирование также снижает трение втулок и направляющих столбов.
Повышение коррозионной стойкости, которая необходима для определенных добавок и условий обработки.
Улучшение этих параметров позволит сэкономить время простоя и затраты на техническое обслуживание.
Используемые марки стали:

Значения твердости и глубины рекомендуются для промышленности, а точные значения будут зависеть от параметров процесса азотирования.
Это не полный список используемых марок стали


Пример инструментальной стали H13 после ионного азотирования — твердость поверхности и глубина диффузии