Детали в кузнечной промышленности:
- Кузнечные штампы (открытые и закрытые) для холодной, теплой и горячей ковки
- Удары
- Втулки и направляющие колонны
Детали трансмиссии в прессовых механизмах – см. раздел «Трансмиссионная и приводная промышленность».
Требования к деталям:
- Для высокой твердости
- Для высокой износостойкости
- Для высокой усталостной прочности
- Для сопротивления пластической деформации
- Для сопротивления термической усталости
Решения ионного азотирования:
Значительно повышается твердость поверхности, износостойкость (абразивная и адгезионная) и усталостная долговечность инструментов, что повышает их срок службы и производительность.
Повышение термической усталостной стойкости инструментов. Снижение коэффициента трения, необходимого как для инструментов, так и для втулок и направляющих столбов.
- Повышение коррозионной стойкости, что необходимо, если штампы работают в средах с влажностью или едкими веществами.
Улучшение этих параметров позволит сэкономить время простоя и затраты на техническое обслуживание.
Используемые марки стали:

Значения твердости и глубины рекомендуются для промышленности, а точные значения будут зависеть от параметров процесса азотирования.
Это не полный список используемых марок стали


Пример инструментальной стали H13 после ионного азотирования — твердость поверхности и глубина диффузии