• Литейные формы (литье под давлением с горячей и холодной камерой)
• Стержни
• Детали литника
• Сопло
• Втулка плунжера
• Выталкивающие штифты
• Блоки держателей

• Втулки и направляющие стойки

• Для высокой твердости
• Для высокой износостойкости
• Для высокой усталостной прочности
• Для сопротивления термической усталости
• Для снижения пайки
• Для сопротивления пластической деформации

• Значительно повышается твердость поверхности, износостойкость (абразивная и адгезионная) и усталостная долговечность инструментов, что повышает их срок службы и производительность.

• Повышение термической усталостной стойкости инструментов.

• Снижение коэффициента трения, необходимого как для инструментов, так и для втулок и направляющих столбов.

• Снижение смачиваемости и адгезии.

• Уменьшение припаивания литого материала к инструментам.

• Повышение коррозионной стойкости, что необходимо, если штампы работают в средах с влажностью или едкими веществами.

Улучшение этих параметров позволит сэкономить время простоя и затраты на техническое обслуживание.

• Значения твердости и глубины рекомендуются для промышленности, а точные значения будут зависеть от параметров процесса азотирования.

• Это не полный список используемых марок стали

• Пример инструментальной стали H13 после ионного азотирования — твердость поверхности и глубина диффузии